高壓電子束焊機焊接鋁合金螺柱時要注意什么？

      由于鋁和氧的親和力比鋼強，鋁的表面容易產(chǎn)生氧化膜，并且由于其熔點高，容易產(chǎn)生焊接缺陷，如熔合不足。變極性氣體保護焊和脈沖mig焊可以解決這一問題。在脈沖氣體保護焊過程中，脈沖頻率較高，不僅解決了氧化層破壞問題，而且攪動了熔池。提高了焊縫的強度、塑性和疲勞壽命。

      高壓電子束焊機焊接鋁合金螺柱時，電弧的熱量容易向周圍擴散，所需能量大。由于鋁合金材料熔點較低，如果輸入能量過大，母材容易向下塌陷因此，有必要選擇脈沖焊接方式，能夠提供較大的焊接電流，增加熔池的熔深，基本值電流能防止塌陷。在變極螺柱焊接過程中，由于在變極過程中會經(jīng)歷零點過程，會出現(xiàn)斷弧、假焊等現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，鋁螺柱焊接放電過程中，電流由正變負，由負變負。肯定的電弧在轉(zhuǎn)變過程中容易折斷。如果在焊接過程中電弧被打斷，會引起虛焊、氣孔等焊接質(zhì)量問題，焊接螺柱與工件接觸產(chǎn)生電氣短路，準(zhǔn)備進入超前電流階段導(dǎo)通電流階段：導(dǎo)通電流產(chǎn)生后，焊槍內(nèi)伺服電機將焊接螺柱從工件上拉開。